安徽安庆墙体广告  这些年，安庆铜矿对于进入中期出产中呈现的新问题，以科技为先导，重视将科技效果转化为实习使用，处理了一个又一个难题，为矿山可持续开展夯实了根底。近来，该矿对选矿破碎体系进行技能改造再次取得成功，不光提高了矿石破碎比和破碎功率，而且节能作用显着。
　　经过20多年的高强度挖掘，该矿上部资本大都现已不见，出产由上部正在向边残难小和深部逐步搬运。为了将应采资本“吃干榨净”，该矿对于一些围岩安稳性差 的边难矿体安排科技人员进行攻关，展开了“1#矿体深部厚大区域挖掘”、“马头山杂乱矿体挖掘”等一系列攻关项目，经过技能效果转化，较好地处理了出产中 的难题。经过对井下不规则充填体包围下的特大型矿柱接连挖掘的研讨，该矿采用炮孔探采矿岩圈定与爆炸操控技能、不规则充填体包围下特大型矿柱精细化爆炸控 制技能等，处理了矿柱在回采中呈现的难题，仅对井下5号柱、9号柱两个矿柱的回采就采出矿石72.75万吨，取得铜精矿3.88万吨，铁精矿42.44万 吨，完成赢利3.8亿元。该项效果的使用对国内类似条件下的矿山挖掘具有较强的理论指导和实习含义。
　　地下水综合治理研讨是该矿投入很大技能力量研讨的课题。该矿科技人员结合本矿实习并学习新的前端研讨效果，运用大井中段降深法、操控疏干技能、矿体上盘旁 侧帷幕注浆技能、孔口压盖注浆法等，使地下防治水取得了打破，达到了既保证井下采矿中的安全，又能避免地上大规模岩溶陷落的两层意图，为矿山取得了明显的 经济效益、社会和环境效益。
　　跟着向边难矿体和深部开辟，井下通风有必要及时跟进。为此，该矿与有关科研单位协作，展开了井下通风体系优化研讨，并开发出了井下通风体系三维仿真软件，为 通风体系的优化改造供应了更直观的参阅。经过技能优化和改进，该矿有用处理了矿山巷道的风流操控、作业中段新鲜风的供应、污风循环，及避免井筒内设备腐 蚀、破碎和卸矿粉尘污染等难题，极大地改进了井下整体通风环境，并为深部出产奠定了根底。
　　该矿还投入巨资对尾矿再选的重介质体系进行了全部技改，然后减少了资本丢失，提高了尾矿资本回收率。本年，该矿又对重介质脱水体系进行全部技能晋级，既提 高了重介质产品的质量，又进一步降低了污染。2014年、2015年接连两年，该矿还先后完成了选矿加药体系和取样体系的的自动化，使选矿目标更趋安稳。 近来几年来，该矿还先后进行了主副井提高体系、总降体系、压风体系、井下排水体系，及地表充填体系、尾矿管线体系、江边转运体系等的技能改造。
　　科技在矿山的有用使用，使困惑矿山开展的一个个难题得到了较好处理，为坚持高效可持续出产打下了厚实的根底。近5年来，该矿先后取得了省部级科技进步奖8 项，公司级科技效果45项；4项科研效果取得知识产权专利；50余项QC攻关效果获奖，其间公司级QC效果11项、省级7项、国家级1项。